为什么要锅炉排污水管


一、锅炉排污水管的重要性

1, 防止环境污染

锅炉运行中产生的废水含有大量有害物质,如重金属、悬浮物、油类。若不处理,直接排放到环境中,再将严重污染土壤、水体和大气,危害生态系统和人类健康。锅炉排污水管再将废水收集、净化,实现达标排放,降低环境污染风险。

2, 节约水资源

锅炉运行中,部分水蒸发成蒸汽,形成废水。若不加以回收利用,再将造成水资源的浪费。安装锅炉排污水管,再将部分废水进行回收利用,如用于冲刷锅炉底部、冷却设备,实现水资源的循环利用。

3, 提高锅炉运行效率

锅炉排污水管有效防止锅炉内部结垢,提高锅炉热效率。结垢锅炉受热面传热系数降低,燃料消耗增加,热效率下降。而排污水管再将锅炉内部的沉积物和杂质排出,保持锅炉内部清洁,提高锅炉运行效率。

4, 保障锅炉设备安全

锅炉排污水管再将锅炉内部的水汽分离,防止水击现象发生。水击锅炉管道损坏,甚至引发爆炸事故。安装排污水管有效降低水击风险,保障锅炉设备安全运行。

二、锅炉排污水管的环保价值

1, 减少污染物排放

锅炉排污水管再将废水中的有害物质进行有效去除,降低污染物排放量。我国《锅炉大气污染物排放标准》和《锅炉水污染物排放标准》,锅炉排污水管的设计与安装对环保重要意义。

2, 促进资源循环利用

锅炉排污水管再将部分废水进行回收利用,如用于生产工业用水、农业灌溉,实现资源循环利用,降低对环境的。

3, 优化环境质量

锅炉排污水管的设计与安装可以方便提高环境质量,降低环境污染风险,为人类创造一个美好的生活环境。

三、锅炉排污水管的设计要点

1, 合理选择管材锅炉排污水管的工况和环境要求,选择合适的管材,如不锈钢、聚乙烯、聚丙烯。

2, 优化管道布局锅炉排污水管的布局应合理,废水收集、输送和排放的畅通,降低管道阻力。

3, 增强管道强度考虑到锅炉排污水管承受较大的压力和温度,应加强管道的强度和耐腐蚀性能。

4, 重视密封性能锅炉排污水管运行中不发生泄漏,防止废水外泄,污染环境。

锅炉排污水管环保、节能、安全重要意义。设计、安装和用中,应充分重视锅炉排污水管的作用,以锅炉设备的安全、稳定运行,为我国环境保护事业做出贡献。

为什么天然气锅炉只有一个排污阀

天然气的锅炉只有一个排污阀,这一个排污阀已经够用了。清洗的人,一个排污阀已经够用,不清洗,不知道天然气锅炉的原理的人,那么清洗对他有点儿太难了。

。故障现象出水过热,调温不良故障快捷式热水器出水的温度与出水量是密切相关的,机器输出相同的功率(火力)下,出水量小必然引起出水温升高,出水量大出水温度相对低,当出水量小到超出了机器的正常工作所的小极限量时,必然使出水过热,无法调节水温。

故障现象出水量小,引起停机故障当出水量小到超出了机器的正常工作所的小极限量时,必然使出水过热,严重的使智能型机器显示16故障;普通机器引发温度继电器工作,使机器停止工作或停机后又启动。

故障现象出水量小,引出异声故障当出水量小到超出了机器的正常工作所的小极限量时,机器内部水温加热到接近沸点,水管壁受热对流作用,发出异常声响。

故障现象出水量小故障造成出水量小的故障常见的有用水箱顶层用户、用户水管堵塞、系统水压偏低,用户水阀门未开大。

故障现象普通机火力切换选择不对引起调温不良故障由于火力选择不当,再加上水量调节不匹配,出水温度太热或不热。出现这种往往是用户对热水器的工作原理不了解或错误的认为如同锅炉洗浴,选择是高温大火力后加冷水兑水调温。也有用户以节约为本,选择偏小火力又要求较大水量用造成水温不够。

故障现象恒温机温度设定不正确引起调温不良故障由于用户对恒温热水器的性能不理解,对温度的设定做了错误的操作,如,设定高温再加冷水兑水调温调温不良,严重的还引起显示16,造成停机。

故障现象设定温度偏低于出水温度故障1、水量控制不良,出水良大于机器的热负荷能力2、热水输送管道过长,保温性较差,散热较多。热水管应控制5米以内,以非金属材料为宜,选用PPR材料管。故障现象水量调节过小引起出水温度过高故障此类问题多发生用户对温度的调节系统不了解,误再将水量调节杆反向调节,出水量关小,出水温度过高。

故障现象水量调节过大引起出水温度不高故障此类问题多发生用户对温度的调节系统不了解,误再将水量调节杆反向调节,出水量放大,出水温度偏低,水不热。

故障现象加冷水过量,引起熄火故障由于用户为了达到大水量用或水量调节操作上的错误,误再将火力调大或设定高温,然后加冷水兑水调温,使得机内的热水受到兑加的冷水挤压,当机内流出的热水受挤压流量减小到小于了机器启动流量,进热水器的水量受到分流,减少了进水量。机器再将熄火关闭。

故障现象燃气压力低,引起出水温度低故障供气的气压低于正常压力的80%,造成的故障是用户的燃气管道堵塞,燃起系统气压不足,表具规格不够,阀门有缺陷.故障现象十九燃气压力过高,引起点不着火故障供气压力高于正常压力的30%,有造成机器点火不着或不正常燃烧。故障是由于供气的一次压过高引起机器内的安全电磁阀背压升高,难以打开,点火不着。

一次压过还再将比例阀皮膜冲破造成比例阀损坏,表现为点火不着。

故障现象燃气压力过低,引起点不着火故障由于供气的一次压力过低,造成机器内部火焰呈离焰状态,使得热水器点火不着。

故障现象燃气压力过高,引起机器损坏故障供气一次压压力过高还造成比例阀受高压冲击,皮膜破裂比例阀损坏,从而造成机器损坏。

故障现象水量小,水温过高故障启动水压或水量是技术设计上仅仅用来可以启动机器的水压或小水量,能率热水器的启动水量设计为2,8升,即机器出水量达到2,8升时机器能启动,从实用性上看确实难以用。而真正要使机器可以正常的工作,水压应该80~500KPa。也是俗话说的0.8公斤~5公斤水压,机器出水量达到6~16升。

故障现象机器连续用一定时间自动停机故障这是为了安全用而特定设置的定时装置的结果,属于正常故障现象;国家燃气热水器安全标准规定“燃气热水器设有定时装置”,实践证明定时自动停机,对安全用能起到非常有效注意,杜绝了因燃烧造成室内人员的缺氧窒息事故发生。

是燃气热水器常见故障原因及解决方法的,小伙伴们看完后心里应该大致有数了,遇到热水器出问题的时候,能故障原因和解决方法去解决故障了。

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锅炉停运期间防锈蚀保护措施

为了防止停用腐蚀,热力设备停用期间采取保护措施。停用保护的方法较多,按其作用原理,分为三类类是阻止空气进入热力设备水汽系统内部。这类方法充氮法、保持蒸汽压力法、真空法。第二类是降低热力设备水汽系统内部湿度。这类方法有烘干法、干燥剂法。第三类是加缓蚀剂,或者除去水中溶解氧,或用金属表面生成保护膜。如联胺、氨液法、成膜胺法。停用保护方法选择的原则

1)机组的参数和类型是机组的类型,锅炉来讲,直流炉水质要求高,只能采用挥发性的药品来保护;是机组的参数,高参数机组水汽结构复杂,机组停运时,有的部位容易积水,不宜采用干燥剂法;是过热器结构,因立式过热器底部容易积水,不能再将过热器存水吹干和烘干,不宜采用干燥剂法;

2)停用时间的长短停用时间不同,所选用的方法也不同,热备用的锅炉,考虑可以随时投入运行,这样,要求所采用的方法不能排掉炉水,也不宜改变炉水的成分,以免延误投入运行时间,采用保持蒸汽压力法;短期停用的机组,要求短期保养后能投入运行,锅炉采用湿法保养;长期停运的机组,不考虑短期投入运行,而要求所采用的保养方法防腐作用持久,放水,采用干法保养,也湿法保养;

3)现场条件选择保养方法时,要考虑采用某种保养方法的现实行性。

1适用范围和要求

1)锅炉机组的保养范围锅炉本体各段受热面、除尘器、制粉系统、各大小辅机、点火系统。

2)保养所涉及的具体操作方法按相关规程和要求进行。

3)停炉前,应对锅炉进行一次查看,发现的缺陷应作好记录,进行停炉期间的检修和保养维护。

4)停备用保养的锅炉,停炉前应再将煤粉仓内的煤粉和原煤斗内原煤烧尽用完。如停运时间不超过15天,保持一定粉位和煤粉,可应监视煤粉仓内煤粉的温度,原煤也留有部分。

5)给煤机、给粉机内应无积粉和积煤,制粉系统停运前,应断煤抽粉30 min,尽地再将粉煤设备和系统中的积粉抽尽,防止煤粉结块和自燃。

6)锅炉停运前应对锅炉进行吹灰,除灰和除渣。停炉后,应对锅炉炉膛受热面和烟道进行清焦、清灰,防止飞灰沉积,吸潮结块和腐蚀。捞渣机、磁渣机及炉底渣内进积水应放尽,无积渣,如锅炉停运超过15 d,安排空预器清灰。

7)停炉保养期间,应对受热面承压部件的磨损、腐蚀、减藻进行查看。

8)停炉后电除尘器,应采取清洁保养,清除电除尘本体、灰斗和空气斜槽内的积灰。气力除灰系统,应清除系统、设备和灰库内的积灰。转动的机械,应进行定期运转,监测润滑油质,电除尘器电气系统的保护按电气的相关要求进行。

9)停炉期间,应对锅炉辅机进行保养,如清洁,加油,重要的辅机引送球排油系统,应定期(半月)运转,监视轴承震动、温度和运行。应监测润滑油质,辅机设备和具体保养应结合设备制造厂的运行维护说明的要求进行。

10)停运一个月的锅炉点火油系统应定期循环,定期排放油箱底部分层水分。

11)停炉后,应再将锅炉热力系统管道设备内的水排尽(湿法保养范围内的设备除外)。

2.1.2锅炉保养的方法

1)余热烘干法锅炉受压部件检修时采用此法。

1,锅炉停运后,上水至+100 mm,维持不变,自然冷却;

2,汽包压力降至0.5~0.8 MPa时,全开定排、省煤器放水门、事故放水门进行快速放水,放水期间严禁锅炉通风;

3,压力降至0.15~0.2 MPa时,全开空气门、向空排气门、疏水门;

4,水放完后,对锅炉进行余热烘干。

2)充氮及氨-联氨保养法锅炉停运1月的较长期备用,采用此法。

1,停炉后,锅炉自然冷却至常温。再将过热器、再热器出口处加装堵板,按正常方式,向锅炉汽包上水。

2,通知化学加入氨-联氨,达到规定浓度(联氨浓度200~300μg/L,pH值10~10.5)。

3,上水至过热器出口处排空门看水冒出结束,停止上水关闭所有排气门。

4,开启再热器出口排气门,向再热器系统充氮,直至纯度大于99%,氮气压力保持0.20~0.49 MPa(表压);经常监视压力的变化,定期取样,并补充。

3)充氮保养法适合于大型机组,且厂内备有氮气装置,以能注意供给充足,压力合格、质量合格的氮气的,监督和注意事项

1,锅炉严密;

2,用氮气纯度应不低于98%;

3,充氮前,应用氮气吹扫充氮管道,排尽管道内的空气;

4,氮压应符合控制标准;

5,解除保养时,工作人员进入设备前,先进行通风换气。

2.1.3锅炉及其辅机保养

1)锅炉受热面保养期间,须防止空气进入停运锅炉的水、汽系统管道。

2)当环境温度<5℃时,对停用锅炉采取防冻措施。

3)停炉前,须再将煤粉仓内的煤粉及煤斗内的原煤烧尽用完,否则停炉后应清除积灰、积粉。

4)给煤机、给粉机、输粉机内无积粉和积煤。

5)制粉系统停运前,应断煤抽粉30 min,尽再将制粉设备和系统中的积粉抽尽,防止煤粉自燃,抽尽积粉后,制粉系统各阀门,门孔关闭。

6)球磨机每周对油系统设备运转1h,(大齿轮喷油装置不作定期运转)每周运行空预器1h。

7)锅炉保养期间,关闭液压关断门及所有风门。每月定期进行一次炉膛,烟道平衡通风保养,运行时间1h。运行设备如引风机、送风机、一次风机、空预器烟道挡板、风门、液压关断门每周进行一次活动试验。

8)除球磨机、排粉机以外,其它所有转动机械每周需连续运行1h,并加强巡视,发现缺陷立即处理。

2.2汽轮机的保养

2.2.1适用范围和要求

1)本措施适用于汽轮机本体,汽水系统及油系统停备用的保养。

2)停运期限一个月内的机组,按照备用保养有关规程执行。

3)停运期限一个月机组,每半月启动交流润滑油泵,进行油系统循环,每次1 h,以防止油管道生锈,启动顶轴油泵,盘车180°。

4)启动高压油泵及EH油泵,活动调速,保安系统各部件,以防调速系统生锈。

5)每半月排放油箱底部分层水分,每月对油质进行化验监测一次,以油质合格。

6)停运一个月的汽轮机组的给水泵,凝结水泵及阀门,保养方法按《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》SD223-87结合各厂实际执行。

7)丰水期停运一月的机组,冷却塔要进行放水,清洗喷雾头,清除水池淤泥保养工作,停运时一个月以内,若冷却塔不放水,应循环水泵试转时由化学定期加药杀生灭藻处理。

2.2.2汽轮机停备用保养方法1)汽轮机热风干燥法。

1,方法要点停机后,放尽与汽轮机本体连通管道内的余汽存水,当汽缸温度降至一定值后,向汽缸内送入热风,使汽缸内保持干燥。

2,操作要领。

①停机后,按规程规定,关闭与汽轮机本体有关汽水管道上的阀门。

②开启各抽汽管道,疏水管道的进汽管道上的疏水门,放尽余汽或疏水。

③放尽凝汽器热水井内和凝结水泵入口段内的存水。

④当汽轮机高压缸内缸上半内壁温降至80℃时,快冷装置从中压缸导汽管和高压缸排汽管,向汽缸送入温度为50~80℃的热风。

⑤热风流经汽缸内各部件表面后,从轴封高压缸导汽管排汽阀、凝汽器下部人孔门处排出。

⑥当排出热风湿度低于70%(室湿值)时停止送入热风,停止快冷装置。

⑦循环水泵停运凝结器循环水进出口关闭放尽凝结器循环水室内存水。

⑧小汽机从快冷装置出口接一根φ32的管子引到低压主汽阀阀门疏水管上,对小汽机进行加热。

3,监督和注意事项。

①每周定时进行热风干燥一次。

②干燥中,应定时测定从汽缸排出气体的湿度,并调整送入热风风量和温度来控制由汽缸排出空气湿度,使之尽快符合控制标准(见表1)。

③汽缸内风压小于0.04 MPa。

④凝汽器下部的人孔门处加装排汽风机。

2)加热器、除氧器充氮法。

1,操作要领。

①水侧充氮停机后,关闭低、高压及轴封加热器的进水小门和出水门,开启水侧空气门泄压至0.10 MPa后关闭,由充氮阀充入氮气。微开底部放水门,缓慢排尽存水后关闭放水门。待氮压达到0.10MPa时停止充氮。

②汽侧充氮停机后,待汽侧压力降至0.10 MPa时,从汽侧充氮门充入氮气。微开底部放水门,缓慢放尽疏水,关闭放水门,待氮压稳定0.10 MPa时停止充氮。

③除氧器充氮给水泵停运后,关闭所有进入除氧器内的汽水管道上的阀门,开启前置泵

锅炉及锅炉房知识

1,锅炉小课知识

锅炉小课知识 1,锅炉的一些知识

、锅炉安全用常识

概述

锅炉是高温、高压的热能设备,是特种设备之一,机关、事业企业及各行各业广泛用,是危险而又特殊的设备。一旦发生事故,涉及公共安全,再将给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全,依据国务院《特种设备安全监察条例》,用锅炉应注意全事项

注意事项

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。 2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位施工前再将拟进行安装、维修、改造书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并再将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即施工。 3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,用单位按照《特种设备注册登记与用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到州质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全用登记证》。 5、锅炉的运行。锅炉运行由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,用中严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得用。 7、严禁再将常压锅炉安装为承压锅炉用。严禁用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

2,想要知道锅炉的知识

工业锅炉选型企业选购锅炉设备时弄清企业本身的和市场锅炉制造厂产品,锅炉选型中要考虑的问题概括如下 1、企业本身生产工艺上或采暖供热上多少蒸汽和热水的供热量。

2、锅炉蒸汽参数或热水参数。 3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系。

4、工业锅炉炉型的选择。 5、锅炉燃用的煤种。

6、其他如外形尺寸、负荷变化。(一)、如何确定锅炉的容量和台数选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。

地说应生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水的供热量来确定锅炉的出力或容量。用户要弄清负荷范围;是高峰,高峰负荷持续时间,高峰的频率,也是高峰出现的周期性,例如每月高峰出现次数,每周、每月以及一年内冬夏季的差异。

摸清负荷和高峰后考虑设备容量和台数选择。选择时还要考虑事故停炉备用量问题。

备用量是指一台备用锅炉。这用户本身的重要性来确定,生产用上连续性要求较高认真考虑备用设备的问题。

锅炉的经济负荷额定负荷百分之75,经常应用的锅炉的实际负荷是机组本身额定负荷百分之50,也是说制造厂提供的设备额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量,致使设备常期低负荷下运行,很不经济。

总容量8吨/时或热功率6兆瓦(MW)的锅炉房,以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异,选购不同出力的设备。

新建锅炉房选择出力相同设备操作、维修、管理都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置合理安排。

考虑到高、低峰和冬、夏季差异较大下,也选择二大一小的设备。新建锅炉房,选择比三台多一些设备亦,可不宜过多,与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。

目前设备质量下,考虑备用机组是必要的。国外设备的靠性利用率较高,他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小,都考虑备用设备。

万一有事故停炉发生把备用设备顶上,这样注意了用要求。国外对设备调节比上有较高要求时,着重于燃烧设备选择上。

我国目前燃烧设备品种还不多,这选择余地并不多。国外对高峰时间不长的负荷,建议用蓄热器或大水容量的出力较大的锅壳式蓄热型内燃锅炉(Thermal Storage Boiler)来承担。

我国近年来蓄热器也做了不少工作,确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理组成的装置,是蓄聚热能的设备。

蓄热器存放蓄聚的介质大都是水(亦有其他介质蒸气)。贮存于蓄热器中的高温水随时释放蒸汽以满足生产。

它能使锅炉经常高效稳定负荷下运行,是节能装置。它某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。

我国很多工矿企业的用汽量24小时内是不均匀的,有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班,9时后各车间用汽负荷迅速上升,中午12时稍有降低,下午1点又升至高峰,到四点负荷又回至低荷甚至压火。

二班制、三班制负荷各异。锅炉的操作运行要求较高。

工厂高、低负荷,瞬时变化很大,为了保持汽压稳定,和锅炉效率有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后,锅炉经常保持额定负荷或经济负荷下运行,简化了操作运行。

工厂热负荷达高峰时,蓄热器能释放蒸汽,当热负荷低时,锅炉生产的多余蒸汽,蓄贮蓄热器内。选择蓄热器前,工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计,画出负荷曲线。

研究负荷分配的及均衡用汽量的办法,确定有无选用蓄热器的必要。(二)、如何确定蒸汽和热水的参数用户要用要求确定蒸汽或热水参数。

工矿企业生产上所的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中一定温度的热量来满足生产工艺上要求的,如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工行业。

要按照生产工艺规定要求,确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点是能注意生产上的恒定温度。

锅炉的压力总是要高于生产上的饱和蒸汽压力,其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多是锅炉铭牌压力远大于生产上的压力。

例如很多用户选购了13压锅炉,而实际上只用5表压或6表压的运行压力。这样低压力下运行,对蒸汽品质有不良。

因为压力降低,蒸汽比容增加,出口处流速大大增加,使蒸汽带水现象上升。生产实际的压力加上克服全部管道阻力的压降后再加上百分之25~百分之30的压力余量已够了。

给水泵的扬程按锅炉铭牌配套,锅炉实际运行压力过低,给水泵电能消耗显然是极大的浪费。用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数,按汽机参数配。

为什么要锅炉排污水管

大部分用25表大气压的过热蒸汽。汽机是13表大气压的过热蒸汽,则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜,这样使蒸汽品质加好一些。

3,锅炉的知识

锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅炉锅和炉两大部分,锅的原义是指火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽直接为生产和生活提供所的热能,也蒸汽动力装置转换为机械能,或再发电机再将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉,用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,又叫蒸汽发生器,常简称为锅炉,是蒸汽动力装置的重要组成部分,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。

对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验都制订有严格的法规。锅炉的发展锅炉的发展分锅和炉两个。

18世纪上半叶,英国煤矿用的蒸汽机,瓦特的初期蒸汽机内,所用的蒸汽压力于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。

19世纪,常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕。与此相适应,早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳,后来改用卧式锅壳,锅壳下方砖砌炉体中烧火。

随着锅炉越做越大,为了增加受热面积,锅壳中加装火筒,火筒前端烧火,烟气从火筒后面出来,砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热,称为火筒锅炉。开始只装一只火筒,称为单火筒锅炉或康尼许锅炉,后来加到两个火筒,称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。

1830年,掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装锅壳中,构成锅炉的受热面,火(烟气)管内流过。

锅壳的存水线装上尽量多的火管,称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低,可很大的砌体。

19世纪中叶,出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管,取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。

锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制,有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒,或称为汽包。

初期的水管锅炉只用直水管,直水管锅炉的压力和容量都受到限制。二十世纪初期,汽轮机开始发展,它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。

直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展,出现了弯水管式锅炉。

开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用,以及锅筒内部汽、水分离元件的改进,锅筒数目逐渐减少,既节约了金属,又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。

以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉,水汽上升、下降管路中因受热不同,造成密度差而产生自然流动。发展自然循环锅炉的从30年代开始应用直流锅炉,40年代开始应用辅助循环锅炉。

辅助循环锅炉又称强制循环锅炉,它是自然循环锅炉的基础上发展的。下降管系统内加装循环泵,以加强蒸发受热面的水循环。

直流锅炉中没有锅筒,给水由给水泵送入省煤器,经水冷壁和过热器蒸发受热面,变成过热蒸汽送往汽轮机,各部分流动阻力全由给水泵来克服。第二次世界大战以后,这两种型式的锅炉得到较快发展,因为当时发电机组要求高温高压和大容量。

发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒,采用小直径管子作受热面,比较自由地布置受热面。随着自动控制和水处理技术的进步,它们渐趋成熟。

超临界压力时,直流锅炉是采用的锅炉,70年代的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。

锅炉的发展中,燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的。不求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点,而且还要提高燃烧效率以节约能源。

炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)早年的锅壳锅炉采用固定炉排,多燃用优质煤和木柴,加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排,其中链条炉排得到了广泛的应用。

炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。早期炉膛低矮,燃烧效率低。

后来人们认识到炉膛容积和结构燃烧中的作用,再将炉膛造高,并采用炉拱和二次风,从而提高了燃烧效率。发电机组功率超过6兆瓦时,这些层燃炉的炉排尺寸太大,结构复杂,不易布置,20年代开始用室燃炉,室燃炉燃烧煤粉和油。

煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧,发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。自第二次世界大战初起,电站锅炉几乎全部采用室燃炉。

早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流炉膛中先下降,再转弯上升。

后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器,火焰炉膛中形成L形火炬。随着锅炉容量增大,旋流式燃烧器的数目也开始增加,布置两侧墙,布置前后墙。

1930年出现了布置炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。第二次世界大战后,石油价廉,许多国家开始广泛采用燃油锅炉。

燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后。

4,锅炉专业知识

1、DHL-单锅筒横置式链条炉排

20-额定蒸发量为20 t/h(前一个数字代表额定蒸发量或额定热功率同)

1,25-额定压力1,25 Mpa(第二个数字代表额定压力同)

P-燃料种类贫煤

角管炉?没见过!

2、QXL-强制循环链条炉排

18-额定功率18 MW

2,8-额定功率2,8 MW

95(115)-额定出水温度95(115)度

70-额定回水温度70度

3、没有接触过!

4、Y(Q)-燃料种类油(气)

(1,25)(115)-额定压力为1,25Mpa时额定出水温度为115度

5、40-额定蒸发量为40 t/h

3,82-额定压力3,82 Mpa

6、SHF-双锅筒横置式沸腾燃烧

7、热水锅炉前一个数字代表额定功率为29 MW(没见过功率为29 MW系列的锅炉)

上述型号中,没有温度要求的(如95/70 115/70)是蒸汽锅炉,有温度要求的是热水锅炉。

5,跪求锅炉知识培训

章、知识一、炉的工作参数有哪些?锅炉的工作参数有容量,压力和温度。

二、锅炉铭牌上的压力表示什么?锅炉铭牌上的压力是锅炉的额定压力,既以当地大气压为测量起点测量出来的压力数值。也叫表压力,或称相对压力。

三、什么是锅炉?是把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所的温度(热水或蒸汽)的设备。它由炉,锅附件仪表及附属设备构成一个完整体,以注意其正常安全运行。

四、什么是油品的燃点?常压下对油品加热,当油品蒸汽与空气的混合物遇明火能着火连续燃烧,时间不少于5秒时的温度称油品的燃点或着火点。三十六、什么是锅炉的水循环?锅炉本体是由锅筒、下降管、水冷壁管、对流管束受压部件组成的封闭式回路。

锅炉中的水或汽水混合物这个回路中,循着路线不断地流动着,流动的路线构成周而复始的回路,叫循环回路。锅炉中的水循环回路中的流动,叫锅炉的水循环。

第二章、锅炉结构五、什么叫双锅筒横置式锅炉?炉排走向与锅筒成T型(既锅筒轴线与炉排行走方向垂直);其结构由上、下锅筒,下降管,集箱,对流管束组成。燃烧设备多为链条炉排,往复炉排,振动炉排,倒转炉排。

目前用较多的为双锅筒横置式链条炉排水管锅炉,既SH(双、横、链)型。六、什么是卧式温背锅炉?指炉胆后部由浸锅水中的回燃室组成一个烟气折返空间的锅炉。

既回燃室放锅壳内部。三十七、什么是卧式干背锅炉?指炉胆后部由火砖组成一个烟气折返空间的锅炉,即回燃室设锅壳后部外侧的锅炉。

第三章、燃烧设备七、链条炉排有哪些种类?链条炉排按其结构型式分为链带式、横梁式、鳞片式。八、固定炉排有什么缺点?1、操作运行的劳动强度大,只适于低压水容量的锅炉。

2、燃烧呈周期性的不协调、冒黑烟。九、前拱有哪两部分组成?前拱位于炉排上方的前墙下部,由引燃拱(又称点火拱)和混合拱(又称大拱)两部分组成。

引燃拱的位置较高,作用是促进烟气和空气的混良好混合,延长烟气流程,充分燃烧。第四章、锅炉附件及仪表十、安全阀的作用是什么?安全阀是自动泄压装置,它的作用于是当蒸汽压力超过允许的数值时,能自动开启排汽泄压,能发出音响报警,警告司炉人员,发便司炉人员采取必要的措施,降低锅炉压力,当锅炉压力降到允许值后,安全阀又能自动关闭,从而使锅炉能允许的压力范围内运行,防止锅炉超压而引起爆炸。

十一、锅炉压力表为什么要装存水管?压力表与锅筒应有存水弯管,使蒸汽或热水其中冷却后再进入弹簧弯管内,避免由于温度造成读数误差,甚至损坏表内零件。十二、蒸汽管道安装疏水器的作用是什么?它的作用是蒸汽管道中启动排出凝结水,阻止蒸汽外逸,以提高热量利用率,节约能源,并防止管道发生水冲击故障。

三十八、为什么用低地水位计的仍保持锅炉有正常的水位表?用低地位水位计时,水位显示的正确程度与锅炉汽压变化有直接关系,因为炉水的密度发生变化,而工作液的密度是上是不变的。当锅炉压力变化较大时,低地位水位计显示误差也较大,为了避免水位误差造成缺水或满水事故,用低地位水位计的锅炉,仍要保持锅炉有正常的水位表。

第五章、锅炉附属设备十三、锅炉附属设备哪些?锅炉附属设备给煤、给水、通风、除渣和除尘设备。十四、什么叫风机的压头?风机入口处与出口处风压的差值,称为风机的压头。

简称风压,单位毫米水柱或兆帕。十五、什么叫风机流量?风机单位时间内可以输送空气或烟气的体积称为风机风量或流量,单位是米3/小时。

十六、安装电动离心泵应配备哪些附件?1、通到锅炉的给水管上应有截止阀和止回阀;2、水泵出口应有压力表;3、应有向泵壳内灌水的漏斗或水管;4、水泵外壳上应有空气阀;5、若水泵用于抽水,应有测量吸水管负压的真空计;6、吸水管未端应有吸水阀和过滤网。十七、烟囱有什么作用?1、产生引力(又称抽力)以克服烟气流程的阻力,使锅炉正常运行。

2、再将烟气和飞灰排到室外高空扩散,以减清对周围环境的集中污染。第六章、锅炉水质处理十八、天然水中杂质,按其颗粒大小分为哪三类?天然水中杂质,按其颗粒大小分为三类颗粒的称为悬浮物,称为胶体物,小的是分子和离子称为溶解物。

十九、水的总硬度指的是什么?水的总硬度是指不中钙、镁离子的总浓度,单位为毫摩尔/升。二十、、水的碱度指的是什么?碱度指水中含有能接受氢离子的物质的量,单位为毫摩尔/升。

二十一、离子交换器的逆流再生有哪两种方法?一是再生时,再生液自下向上交换剂层,交换时原水自上向下交换剂层;二是生液自上向下交换剂层,软水从交换器上部流出。三十九、什么是锅内水处理?锅内水处理是向锅炉内投入一定数量的软化剂,使锅炉给水中的结垢物质转变为泥垢,然后排污再将泥垢从锅炉内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的,这种水处理是锅炉内部进行的,故称。

6.锅炉知识的内容有哪些

锅炉汽温的调节方法。

过热汽温的调节,多采用喷水减温器来进行调节;再热汽温的调节用烟气侧调节方式,只有再热器严重超温时才采用事故喷水。虚假水位“虚假水位”是暂时不真实的水位。

当汽包压力突然降低时,由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发,于是炉水内气泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位。当汽包压力突然升高,则对应的饱和温度提高,一部分热量被用于炉水加热,使蒸发量减少,炉水中气泡减少,体积收缩,促使水位下降,同样形成虚假水位。

什么下压力突变?(突然升高或突然降低) 1、负荷突变; 2、灭火; 3、安全门动作;。

7.锅炉的安全常识

1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。

2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位施工前再将拟进行安装、维修、改造书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并再将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即施工。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,用单位按照《特种设备注册登记与用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,用中严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得用。

7、严禁再将常压锅炉安装为承压锅炉用。严禁用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

8.工业锅炉基础知识都有哪些请说明,谢谢

容量

1、蒸发量

蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量,称为这台锅炉的蒸发量,用符号“D”表示,常用单位吨每小时。

锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰,用原设计燃料,额定给水温度和设计的工作压力并注意效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。实际运行中,锅炉受热面一点不积灰,煤种一点不变是不的,锅炉实际运行中每小时限度产生的蒸汽量叫做蒸发量,这时锅炉的热效率有所降低。

2、供热量

热水锅炉长期连续运行,额定回水温度,压力和规定循环水量下,每小时出水有效带热量,称为这台锅炉的额定供热量。热水锅炉产生0.7MW的热量,大体相当于蒸汽锅炉产生1t/h蒸汽的热量。

压力

锅炉内为什么产生压力?蒸汽锅炉和热水锅炉压力产生的不同,蒸汽锅炉是因为锅炉内的水吸热后,由液态变成气态,其体积增大,由于锅炉是个密封的容器,限制了汽水的自由膨胀,结果使锅炉各个受压部件受到了汽水膨胀的作用力,而产生压力。